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涤棉纱使用过程中，在不同场合，会受到不同外界因素，如机械、物理、化学等作用，而逐步降低其使用价值，以致损坏，其中磨损是织物损坏的主要的原因。影响织物耐磨性的主要因素有：
在同样涤棉纱纺纱条件下，纤维长时，纤维间抱合力大，摩擦时纤维不易从纱中抽出，有助于织物的耐磨性;纤维的细度适中有利于耐磨，一般认为2.78~3.33dtex较为适当;异形纤维织物的耐屈曲磨及耐折边磨性能一般比圆形纤维织物差;纤维的力学性能是影响织物耐磨性的决定性因素。纤维断裂伸长率大、弹性回复率高及断裂比功大的，织物的耐磨性一般较好。
纱线的条干差时，粗处结构较松，摩擦时纤维易抽出，使纱体结构变松，织物耐磨性下降。
涤棉纱织物厚，耐平磨性好;反之，耐屈曲磨及折边磨性较好。
当经纬密较低时，浮长很短的平纹织物较为耐磨;当经纬密较高时，浮长较长的缎纹织物较为耐磨。
织物的平方米重量对耐平磨性的影响为显著。织物的耐平磨性几乎随单位面积重量的增加而线性地加大，不同的织物仅有程度上的差异。
涤棉纱织物表观密度小、毛羽多的耐磨性好。
环境的温湿度、摩擦方向及压力等，对织物耐磨性有较大影响。而且织物在实际使用过程中，往往伴有日晒、汗液、洗涤剂等的作用，故对织物耐磨性的影响较为复杂。
棉、粘织物经热熔性树脂整理后，涤棉纱耐磨性将随摩擦作用的轻重、缓急程度而有一定差异。当压力较大且摩擦较为剧烈时，整理后织物的耐磨性明显下降，这主要是因整理后纤维伸长性能变差所致。当压力较小、摩擦又很缓和时，整理后的织物耐磨性加大。
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